Металлоконструкции
Завод" Точмаш" предлагает проектирование и производство металлоконструкций, в том числе нестандартных форм.
Мы гарантируем качественный, системный и основательный подход к вашему заказу. Наши цены оптимальны.
Киоск "Марсель"
У каждого города есть свой стиль уличной торговли. В Одессе заслужили особую популярность киоски типа « Марсель», « Версаль». Именно они гармонируют с общей атмосферой Одессы. Утвержденные городским советом модели киосков позволяют перевести «уличную» торговлю на качественно новую ступень, обеспечив ее эстетический вид, техническое исполнение и оснащение, которое позволяет привлечь больше потенциальных клиентов.
Уличная торговля стабильно занимает нишу маленького бизнеса и построена на доверительных отношениях с постоянными клиентами. Для любого начинающего бизнесмена это лучшее вложение в начальный капитал, особенно когда киоск дает ему возможность начинать с аккуратного и безопасного торгового павильона. Согласитесь, нам всем приятнее делать покупки в аккуратных и чистых павильонах.
Наш завод «Точмаш» на базе основных принятых моделей разрабатывает и изготавливает киоски металлические в любом необходимом Вам размере и по оптимальным ценам. Наше предприятие гарантирует качественный, системный и основательный подход к вашему заказу.Люк-лаз ЛЛ-500
Люк-лаз ЛЛ-500 размещается в первом поясе резервуара и предназначен для внутреннего осмотра, ремонта или зачистки вертикального стального резервуара. Также через люк-лаз в резервуар доставляется оборудование, требующее монтажа, и извлекаются донные отложения при ручной зачистке.
Люк-лаз изготавливается в двух исполнениях: круглый и овальный. Он устанавливается на вертикальной стенке стального резервуара и приваривается к корпусу через усиливающую накладку.
По требованию заказчика люк-лаз может быть дополнительно укомплектован поворотным устройством. По устойчивости к воздействию климатических факторов внешней среды люк-лаз изготавливается в исполнении У и УХЛ категории размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Требования к люкам-лазам по ГОСТ 52910-2008
Для осмотра внутреннего пространства резервуара и его вентилирования (при очистке и ремонте) на стационарной крыше устанавливают не менее двух люков диаметром 500 мм.
Общий вид люка-лаза ЛЛ-500, ЛЛ-600:
- крышка (фланец),
- корпус,
- усиливающая накладка,
- болт,
- гайка,
- прокладка.
Устройство:
Люк-лаз состоит из крышки 1, корпуса 2, стягиваемых через прокладку 6 болтами 4 с гайками 5, и усиливающей накладки 3, выгибаемой по радиусу резервуара и привариваемой при монтаже люка к резервуару.
Технические характеристики
| Параметры | Люк-лаз круглый ЛЛ |
| Условный проход DN, мм | 500 |
| Размеры овала BxL, мм | - |
| Габаритные размеры, мм, не более: | |
| диаметр наружный, D | 640 |
| длина L | - |
| ширина B | - |
| высота Н | 440 |
| Размеры усиливающей накладки, мм, не более | 1260 |
| Масса, кг, не более | 165 |
Экструдер ЭБО – 300(500)
Экструдер ЭБО-300 (500) предназначен для переработки подготовленной древесной массы (опилки) и иных отходов растительного происхождения (лузга, шелуха подсолнечника и других зерновых, солома, торф и т.д.) в топливные брикеты в виде непрерывной заготовки шестигранной или прямоугольной формы без использования связующих компонентов. Экструдер эксплуатируется автономно или в составе линии при наличии исходного продукта с величиной частиц от 1,0 мм до 8,0 мм, влажностью 6-10 % и обязательной системой регулируемой подачи сырья. При наличии более крупного и влажного исходного сырья необходимо его предварительное измельчение и сушка. Использование топливных брикетов возможно как в индивидуальных отопительных устройствах (домашних печах и каминах), так и в промышленных целях (для отопления пассажирских вагонов, а также в заводских котельных и ТЭЦ). Теплотворная способность брикетов близка к торфу, бурому углю и зависит от исходного сырья. Экструдер для брикетирования применяется на предприятиях лесной, деревообрабатывающей, зерноперерабатывающей промышленности, а также на различных предприятиях, имеющих древесные или растительные отходы.
Технические характеристики
|
Наименование параметра |
Единица измерения |
Величина |
|
1. Производительность экструдера, при влажности 6-10 %, плотности исходного сырья |
кг/ч |
|
|
2. Плотность брикета из: |
кг/м3 |
|
|
3. Температура перерабатываемого продукта в зоне прессования |
oС |
250-350 |
|
4. Установленная мощность, не более |
кВт |
30 |
|
5. Потребление электроэнергии за один час работы экструдера, не более |
кВт•ч |
25 |
|
6. Удельное потребление электроэнергии, не более |
кВт•ч/кг |
0,10 |
|
7. Габаритные размеры, не более: |
|
|
|
8. Занимаемая площадь (без торцеформирующего устройства), не более |
м2 |
1,15 |
|
9. Масса, не более |
кг |
900 |
Комплект поставки
В комплект поставки входят:
- Экструдер ЭБО-300 (500) - стоимость 85 000 грн., с НДС.
- Загрузочное устройство – стоимость 30 000 грн., с НДС.
- Торцеформирующее устройство - стоимость 12 000 грн., с НДС.
- Комплект запасных частей.
- Паспорт и инструкция по эксплуатации.
Характеристика брикета, полученного из шелухи подсолнечника
| Влага аналитическая, % | не более 8 |
| Зольность, сухое состояние, % | 4,0 |
| Выход летучих веществ, % | 70 |
| Теплота сгорания, сухое состояние, ккал/кг | 5200 |
Срок изготовления экструдера ЭБО-300 (500) - 30 дней с момента поступления предоплаты.
Стоимость комплекта на базе экструдера ЭБО – 300(500) – 127 000 грн. с НДС на условиях поставки EXW, г. Одесса.
Ориентировочный срок окупаемости линии из четырех экструдеров ЭБО-300 (500) –
6-8 месяцев.
Принимаем заявки с указанием количества, комплектности и рода исходного сырья.
Контактные телефоны: (067) 7656544.
Тележка к весоповерочному вагону
Тележка представляет собой рабочий эталон калиброванной массы, оборудованный двумя механизмами передвижения и предназначенный для поверки, испытаний и государственной метрологической аттестации вагонных весов совместно с установленными на ней рабочими эталонами массы из комплекта весоповерочного вагона типа 640 ВПВ.
Основные параметры и технические характеристики
| Масса тележки, кг: |
2000±2
|
| Максимальное количество образцовых гирь IV разряда массой |
2000 кг
|
| типа КГО-IV-2000, располагаемых на тележке, шт.: |
19
|
| Габаритные размеры тележки длина х ширина х высота, мм: |
1910х1970х585
|
| Ширина колеи, мм: |
1524
|
| Скорость передвижения тележки от собственного привода, м/мин |
25±2
|
| Напряжение питания, В: |
~380, 50 Гц
|
| Потребляемая мощность, не более, кВт: |
4,5
|
| Питание и управление перемещением по рельсам весоповерочной тележки осуществляется из шкафа управления, расположенного в кузове весоповерочного вагона, посредством гибких кабелей из состава вагона. | |
| Количество механизмов передвижения, шт.: |
2
|
| Привод механизма передвижения: |
электромеханический
|
| Тележка при необходимости может с помощью устройства жесткой сцепки (в комплект поставки не входит) перемещать весоповерочный вагон на расстояние, определяемое длиной кабеля, соединяющего ВПВ с постом электропитания. |
Комплектность
| Тележка самоходная весоповерочная, шт: | 1 |
| Кабель питания и управления с разъемом, комплект: | 1 |
| Кнопочный пост управления с кабелем и разъемом, комплект: | 1 |
| Эксплуатационная документация: | |
| - паспорт на тележку Вб4.054.903ПС, комплект: | 1 |
| - паспорт на редукторы цилиндрические двухступенчатые, комплект: | 1 |
Тележка электровесовая бункерная Т 105Т2 В
Т 105Т2 В -для взвешивания сыпучих материалов при загрузке бункера, транспортирования и выгрузки; с весовым контроллером и возможностью подключения ПК, принтера, дополнительного табло (RS232/485). Наличие механизма защиты от перегруза и ударов. Ширина колеи 750мм. Привод электромеханический. Емкость бункера 1 м3.
Тележка электровесовая бункерная ВИ 7432
ВИ 7432 - для взвешивания сыпучих материалов при загрузке бункера, транспортирования и выгрузки; с весовым контроллером и возможностью подключения ПК, принтера, дополнительного табло (RS232/485). Наличие механизма защиты от перегруза и ударов. Ширина колеи 1520мм, привод электромеханический, емкость бункера - 1,6 м3.
Электровагон-весы 7433 ЭВВ-40
Состав электровагон-весов
- Ходовая часть с механизмом передвижения из 2–х самоходных железнодорожных тележек и тормозной системой.
- Рама, два бункера с механизмами выгрузки, весоизмерительная двухканальная система (для обеспечения горячего резервирования) на весоизмерительных датчиках RTN 22t.
- Механизмы загрузки с электромеханическим приводом - 4 шт.
- Кабина машиниста с системой вентиляции, отопления и пылеочистки.
- Приспособление оперативной поверки - 4 шт.
- Система смазки.
- Радиомодем и промышленный компьютер (ПК), обеспечивающие распознавание бункеров, передачу информации в помещение управления печью.
Электровагон-весы обеспечивают
- прием рецепта загрузки
- распознавание и индикацию номеров стационарных бункеров, скиповой ямы, номера загрузочного бункера
- набор шихтовых материалов по рецепту в режиме дозирования (возможен набор из n–доз с коррекцией веса по последней дозе); дозы набираются с включением предварения и учетом падающего столба
- измерение в статике массы шихтовых материалов загруженного бункера
- выгрузка материалов при установке вагон - весов над скиповой ямой
- анимационная мнемосхема движения электровагон-весов на дисплее промышленного компьютера ПК
- отображение информации об измеренных значениях массы, работе весоизмерительной (двухканальной) системы, процессе загрузки, разгрузки, положении затворов, управлении движением, скоростью и работой механизмов из кабины машиниста
- обмен информацией по радиоканалу ПК вагон - весов с ПК помещения управления печью
Основные технические данные электровагон-весов
| Наибольший предел взвешивания (НПВ) одного бункера, т: | 20 |
| Наименьший предел взвешивания (НмПВ), одного бункера т: | 2 |
| Пределы допускаемой погрешности при взвешивании, кг: | ±20 |
| Вид отсчетного устройства: графический дисплей промышленного компьютера, индикаторы контроллеров | |
| Емкость одного бункера м3: | 10 |
| Ширина колеи, мм: | 1520 |
| Скорость передвижения, м/с: | 0,2-2,3 |
| Сигнализация превышения скорости. | |
| Габариты, мм, не более: |
16000(д), 3200(ш), 6050(в) |
| Максимальная потребляемая мощность, кВт, не более: | 120 |
| База, мм: | 10000 |
| Внешнее питающее напряжение, В: | сеть постоянного тока 220 |
| Внутреннее питающее напряжение, В: | переменное трехфазное ~380 |
| Привода передвижения электровагон - весами, механизмов загрузки (приводы вращения и подъема качающихся редукторов), механизмов разгрузки: | электромеханические с регулированием скорости с помощью частотных преобразователей. |
| Время открытия и закрытия бункеров, с не более: | 6 |
| Время подъема коробок, с, не более: | 3 |
| Режимы работы: автоматическое управление с ПК и ручной. | |
| все системы электровагон-весов имеют «горячее» резервирование. |
Устройство специальное для измерения усилия 4323 ПрМ20…2500
Комплектность:
- преобразователь RM комплектно с кабелем и клеммной коробкой –2 комплекта;
- измерительный микропроцессорный контроллер – 1 шт.
Технические характеристики
- Преобразование усилия на валках прокатных станов в унифицированный электрический сигнал постоянного тока.
- Преобразователи силы устройства – тензодатчики типа RM.
- Применяется в системах измерения и автоматического регулирования прокатных станов металлургических заводов.
- Выход на персональный компьютер (ПК) по интерфейсу RS232/485.
- Два канала преобразования усилия в выходной сигнал.
- Номинальные усилия датчиков RM, тс: 20, 50, 100, 200, 300, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 2500.
- Выходной сигнал: (0-10) В или (4-20) мА с гальваническим разделением.
- Индикация и выдача выходного сигнала на каждый датчик, сумму и разность усилий на датчики.
- Предел допускаемой основной погрешности преобразования усилия по каждому каналу: ± 0,5% от номинального выходного сигнала.
- Диапазон преобразования: от 10 до 100% номинальной нагрузки датчика.
- Диапазон изменения выходного сигнала равен 0 - 10 В при измерении усилий на каждом датчике и суммы усилий на датчиках. Вариация выходного сигнала: не более ± 0,25% номинального выходного сигнала.
- Возможность установки нулевого сигнала устройства при нагружении датчика от 0 до 50 % номинальной нагрузки.
- Напряжение питания: ~220 В, 50 Гц.
- Потребляемая мощность, ВА: не более 20.
- Степень защиты оболочек: преобразователя силы – IP67; контроллера – обыкновенное по ГОСТ 12997.
- Гарантийный срок весов со дня ввода в эксплуатацию 18 месяцев, но не более 24 месяцев с момента отгрузки.
- Средний срок службы устройства не менее 10 лет.
- Условия эксплуатации:
- Преобразователя RM от +0 °С до + 70 °С;
- Весового контроллера от + 5 °С до +50 °С.
- Расстояние по кабелю от датчиков до помещения с измерительным контроллером, м: не более 50. При расстоянии более 50 м устанавливается дополнительное устройство, позволяющее передавать информацию на расстояние до 500 м
ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС КИ 7441
|
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ДЛЯ КОМБИНАТОВ ХЛЕБОПРОДУКТОВ И ХЛЕБОЗАВОДОВ
Весовой комплекс обеспечивает:
|
Технические характеристики:
| Класс точности весов по ГОСТ 29329: |
средний |
| Производительность комплекса, т/ч: |
2,5 |
| Наибольший предел взвешивания муки в весовом бункере, кг: |
50 |
| Наименьший предел взвешивания муки в весовом бункере, кг: |
5 |
| Дискретность отсчета и цена поверочного деления, г: |
50 |
| Погрешность определения массы муки, подаваемой в накопительный бункер: |
±0,1 % |
| Масса весового комплекса, не более, кг: |
400 |
| Источник питания комплекса: |
~220 В (-33+22 В), 50 Гц |
| Исполнение электрооборудования: |
общего назначения |
| Металлоконструкции выполняются из конструкционной стали | |
| Емкость накопительного бункера, не менее, кг: |
100 |
| Гарантийный срок весов со дня ввода в эксплуатацию: |
18 месяцев |
| Длина по кабелю от механической части комплекса до комплекта аппаратуры, не более, м: |
100 |
| Габариты рамы с бункерами: |
1780 мм(в), 1430мм(ш), 1330мм(д) |
|
Комплекс работает при температуре окружающего воздуха
|
от +0°С до + 50°С |
Комплектность:
|
Весовое устройство в составе:
|
1 шт. |
||||
| Персональный компьютер (ПК): |
1 шт. |
||||
| Плата АЦП: |
1 шт. |
||||
| Соединительные коробки и усилители: |
комплект |
||||
| Шкаф с аппаратурой управления, мм (300х400х400): |
1 шт. |
||||
| Кабель тензометрический: |
комплект |
||||
| Программное обеспечение комплекса: |
комплект |
||||
| Эксплуатационная документация: |
комплект
|