Наши клиенты и партнеры


  1. «Алчевский меткомбинат» ОАО, Украина

  2. «Алчевсккокс» ОАО, Украина

  3. «Беларуськалий» ПО, республиканское унитарное предприятие, Беларусь

  4. ГОК «Южный» , Украина

  5. ГОК «Лебединский», Россия

  6. Днепровский меткомбинат им. Дзержинского ОАО, Украина

  7. Днепропетровский трубный завод, Украина

  8. Енакиевский металлургический завод, Украина

  9. «Ексимнефтепродукт» ОАО, Украина

  10. «Миттал Стил Кривой Рог» , Украина

  11. «Норильская Горная Компания» ОАО, Россия

  12. «Никопольский завод нержавеющих  труб» ЗАО, Украина

  13. «Макеевский металлургический завод» ЗАО, Украина

  14. Мариупольский меткомбинат им. Ильича, Украина

  15. «Метален» СП ООО, Украина

  16. Одесский завод «Стальканат» ОАО, Украина

  17. Одесский МТП, Украина

  18. «Одесский каравай» ОАО, Украина

  19. «Одесский консервный завод» ЗАО, Украина

  20. Ильичевский МТП , Украина

  21. «Тулачермет» ОАО, Россия

  22. Федеральное государственное унитарное предприятие «Конструкторское бюро транспортно-химического машиностроения (ФГУП КБТХМ) Федеральное космическое агентство, Россия

  23. «Вибротехмаш» ЗАО НПП, Россия

  24. «Гипросталь», Украина

  25. «Головной специализированный конструкторско-технологический институт» ОАО «ГСКТИ» , Украина

  26. «Гипрококс» ГПИ, Украина

  27. «Гипромашуглеобогащение» ГП  ГПКИОО, Украина

  28. «Государственный днепровский проектный институт» Национальное космическое агентство Украины, Украина

  29. «Днепроспецсталь» , Украина

  30. «Донгипрошахт» ОАО, Украина

  31. «Институт Нефтепродуктпроект» ОАО, Россия

  32. «Лернанметалургиаи институт», Армения

  33. «Северсталь», Россия

Краткая историческая справка

29 октября 1881 года

Начала работу Специальня фабрика весов, наследником которой является ОАО «Точмаш»

Краткая историческая справка
Краткая историческая справка



1897 год


Фабрика вошла в состав Бельгийского общества Одесских металлических заводов.


Фабрика изготавливала различные товарные весы, а также багажные и вагонные весы.

Краткая историческая справка
Краткая историческая справка



Количество рабочих составляло 100-120 человек.


1903 год


Один из акционеров общества - инженер-технолог И.С. Кац скупил акции фабрики и стал ее владельцем.



Краткая историческая справка



1918 год


Весовой завод был национализирован и переименован в Первый весовой государственный завод.


1922 год


Заводу присвоено имя П.С. Старостина.

Завод начинает расширять свою номенклатуру и объем производства.


1931 год


Завод получает заказ на изготовление комплексного весового оборудования для Магнитогорского и Кузнецкого металлургических комбинатов.



Краткая историческая справка



1933 год


Изготовлены первые в СССР электровагон-весы.



Краткая историческая справка



В этом же году началась реконструкция завода. С этого времени завод широко развивает производство весов специальных и тяжелых конструкций для металлургической, машиностроительной и других отраслей промышленности.


1981 год


Смонтирован и введен в эксплуатацию на заводе комплекс современного испытательного оборудования, закупленного у фирмы "Davy Instruments" вместе с лицензией на изготовление большегрузных тензодатчиков.

Краткая историческая справка





9 декабря 1982 года


Одесский завод тяжелого весостроения им. П. Старостина награжден Орденом Трудового Красного Знамени.


Завод существенно расширяет географию поставок и номенклатуру выпускаемой продукции и вносит достойный вклад в реализацию проектов в различных областях промышленности, в т.ч. авиации и космонавтике.

Краткая историческая справка





2001 год


На ОАО «Точмаш» была проведена реконструкция предприятия, изменена внутренняя политика и структура.


Обновлен парк выпускаемой продукции.


2003 год


Изготовлены весовые комплексы для систем шихтоподачи ДП№3 и ДП№5 ММК им. Ильича, г. Мариуполь.


2004 год


Изготовлен современный весовой перегрузочный комплекс ВБ 7420.


2005 год


На ОАО «Точмаш» внедрена система управления качеством ДСТУ ISO 9001-2001 (ISO 9001:2000).

Краткая историческая справка





Изготовлен комплекс весовых бункеров для шихтоподачи ДП на ЕМЗ, г. Енакиево.


2005 год


Изготовлены принципиально новая модель электровагон-весов 7433 ЭВВ40 для «Днепровского металлургического комбината», г. Днепродзержинск, Украина.


Изготовлены усовершенствованные конвейерные весы ВЕ 7240 с погрешностью ±0,5 % от измеряемой массы.


7 февраля 2006 года


Весы автомобильные электромеханические ВА 7418 внесены в Госреестр средств измерительной техники Украины под номером У2167-05.



Краткая историческая справка



20 апреля 2006 года


Весы вагонные электромеханические ВВ 7419 внесены в Госреестр  средств измерительной техники Украины под номером У2234-06.


21 июня 2006 года


Дозатор непрерывного действия ДН7422 внесен в Госреестр  средств измерительной техники Украины под номером У2273-06.




Краткая историческая справка



05 мая 2007 года

На основании положительных результатов испытаний Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии РФ утвержден тип средства измерений «Дозаторы весовые непрерывного действияДН 7422».

Сертификат  UA.C.28.999.A № 27777 от 05.05.07 г.

 

Краткая историческая справка

О предприятии


ООО "ВЕСОВОЙ ЗАВОД "ТОЧМАШ" является одним из старейших в мире предприятий, специализирующихся на производстве весового оборудования. Продукция ООО "ВЕСОВОЙ ЗАВОД "ТОЧМАШ" эксплуатируется в более, чем 30-ти странах мира. История завода насчитывает более 125 лет. 


Изменения внутренней политики и структуры на заводе, происшедшие в 2002 году, направлены на удовлетворение потребностей и запросов клиентов. С 2005 года на предприятии действует система управления качеством ДСТУ ISO 9001-2001 (ISO 9001-2001), сертификат № UA 2.008.01732-05.


Сегодня на предприятии работает высокопрофессиональный инженерно-технический персонал, знания и опыт которого позволяют заводу занимать одно из лидирующих мест в Украине по изобретению и внедрению в производство новых смелых технических решений. Завод располагает производственной базой, отвечающей самым современным требованиям технологии производства и калибровки сложного весового оборудования, тензометрических датчиков, весоизмерительных процессоров. Производственный персонал завода сегодня – уникальные высококвалифицированные работники с большим опытом изготовления сложнейших металлоконструкций, деталей и узлов весового оборудования, отвечающего современным мировым стандартам.
ООО "ВЕСОВОЙ ЗАВОД "ТОЧМАШ" гарантирует Заказчикам постоянное качество, надежность, конкурентоспособность выпускаемой продукции без отклонений от установленных требований.


Номенклатура выпускаемой продукции постоянно обновляется. ООО "ВЕСОВОЙ ЗАВОД "ТОЧМАШ" выполняет проектирование и выпуск продукции по индивидуальным заказам.


В целом, ООО "ВЕСОВОЙ ЗАВОД "ТОЧМАШ" сегодня – динамично развивающаяся компания, использующая для достижения лидирующего положения на рынке весоизмерительного, весодозирующего и весоповерочного оборудования сплав огромного исторического опыта и высокий профессионализм всего коллектива завода.

1. Дозаторы весовые дискретного действия для дозирования сыпучих материалов

- дозатор весовой 4310
4310 Д
- тензометрический, для взвешивания и дозирования сыпучих материалов в металлургии, химии, машиностроении и др. Выдача в ПК информации о текущем значении массы материала в бункере и прием управляющих сигналов дозирования от ПК (RS232/485). Наибольший предел дозирования – от 0,05 до 0,2 т.

- дозатор весовой 4312
4312 Д
- тензометрический, для взвешивания и дозирования сыпучих материалов в металлургии, химии, машиностроении и др. Выдача в ПК информации о текущем значении массы материала в бункере и прием управляющих сигналов дозирования от ПК (RS232/485). Наибольший предел дозирования – от 0,5 до 2 т.

2. Весы транспортные

- весы вагонные ВB 7419-х, Госреестр Украины №У2234-06
Взвешивание всех типов 4-х, 6-и и 8-и осных вагонов, в т.ч. цистерн с жидкими грузами в движении в составе поезда, а также состава в целом. Пределы допускаемой погрешности в движении (скорость до 10 км/ч): ±0,25%. Взвешивание в статике всех типов ж. д. вагонов, полувагонов, цистерн. Низкопрофильный фундамент для установки. Автоматизированное место оператора весов.

- весы автомобильные ВА 7418-ххх, Госреестр Украины №У2167-05
ВА 7418-ххх
- низкопрофильные для взвешивания в статике и учета грузов, перевозимых автомобильным транспортом (в т.ч. с прицепами). Автоматизированное место оператора весов с возможностью подключения ПК, принтера, дополнительного табло (RS232/485). Погрешность взвешивания ± 0,05%, условия эксплуатации платформы от –30 °с до +45 °с, прибора от –10 °с до +40 °с. Исполнение: пандусное или встроенное.

- весовой комплект ВГ 7411
ВГ 7411
на базе весоповерочного вагона модели А300 - для механизированной поверки всех типов вагонеточных и железнодорожных весов с ж. д. колеей 1524 мм при максимальной механизации процесса поверки. Жесткая сцепка между вагоном и весоповерочной тележкой обеспечивает передвижение вагона непосредственно в зоне поверяемых весов за счет электропривода тележки.

3. Весы платформенные и бункерные общего и специального назначения

- весы платформенные 4584
4584 П-хх
- передвижные для взвешивания в статике различных грузов.С микропроцессорным прибором, возможностью подключения ПК, принтера (дополнительного табло) и с защитой от перегруза и ударов (предельно допустимая статическая нагрузка 150 % НПВ в течение 30 минут). Условия эксплуатации платформы от –30 °С до +50 °С, прибора от –10 °С до +40 °С.

- весы бункерные с наибольшим пределом взвешивания от 1т до 100т и системы шихтоподачи на их основе.

4. Весы и дозаторы автоматические непрерывного действия

- дозатор непрерывного действия ДН 7422
ДН 7422 -х
- для непрерывного дозирования и учета сыпучих материалов с объемной массой от 0,5 до 3 т/м3 в зонах класса В II-a, с микропроцессорной системой измерения и регулирования скорости трехфазного асинхронного двигателя по частоте. Погрешность дозирования ±0,5% НПП.

- весовой перегрузочный комплекс ВБ-7420
ВБ-7420
- для автоматического определения массы зерна (сыпучих материалов), перемещаемого непрерывным транспортером. Комплекс обеспечивает циклический автоматический набор, взвешивание и выпуск заданной порции продукта, печать, отображение на мнемосхеме процесса взвешивания. Управление процессом взвешивания с клавиатуры ПК и резервное с поста местного управления.

- весы конвейерные ВЕ 7240
ВЕ 7240-хх
с двумя весовыми роликоопорами на 4-х тензодатчиках и дополнительно две подъездные роликоопоры с 6-ю роликами к ним. Погрешность взвешивания ±0,5% от измеряемой массы.

- весы конвейерные ВЕ 7239
ВЕ 7239-хх
- однороликовые, тензометрические для непрерывного и порционного взвешиания сыпучих и кусковых материалов в потоке с погрешностью взвешивания ±1% от измеряемой массы.

- весоизмерительный комплекс КИ 7441
КИ 7441
– для взвешивания в потоке муки, поступающей по пневмопроводу в расходные бункера. Комплекс обеспечивает автоматическое поддержание требуемого уровня муки в расходных бункерах с точным взвешиванием количества загруженной муки и расчетом количества расхода муки, а также управление работой механизмов комплекса.

5. Устройства к весам платформенным общего и специального назначения

- устройство специальное для измерения усилия 4323 ПрМ20…2500
4323 ПрМ20…2500
предназначено для преобразования усилия на валках прокатных станов в унифицированный электрический сигнал постоянного тока. Преобразователи силы устройства – тензорезисторные датчики типа RM. Применяется в системах измерения и автоматического регулирования прокатных станов металлургических заводов.

6. Электровагон-весы 7433 ЭВВ40

7433 ЭВВ40 электровагон–весы - электромеханические с тензометрическим весоизмерительным устройством на двух загрузочных бункерах вагона. Весоизмерительная система каждого бункера – двухканальная для обеспечения горячего резервирования. Вагон обеспечивает набор шихтовых материалов по рецепту в режиме дозирования; измерение в статике массы загружаемых материалов и его индикацию, распознавание и индикацию номеров стационарных бункеров, скиповой ямы; обмен информацией по радиоканалу с ПК (промышленный компьютер) в помещении управления печью; отображение информации о работе двухканальной системы, процесса загрузки, положении затворов, управление движением на дисплее ПК в кабине машиниста и функционирование системы учета взвешенной продукции с помощью программы пользователя. Управление движением и работой механизмов осуществляется из кабины машиниста, которая имеет удобный пульт управления, повышенный обзор, оборудована системами кондиционирования и отопления.

7. Силоизмерительные и весовые тензометрические датчики

Датчики собственного производства: ДСТ; ДСТ БК; ТВС. Категории точности - 0,1, 0,15, 0,25. Номинальное усилие в кН - от 20 до 20000; от 200 до 3200; от 10 до 320. Датчики производства ведущих зарубежных фирм - Bilanciai, CAS, Precision Transducere, HBM, Scaime (категории точности С3, С4).